输送机厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
输送机厂家
热门搜索:
行业资讯
当前位置:首页 > 行业资讯

西柏坡发电有限责任公司34炉气力除灰系统花盆四平扫描仪有机水果甲板机械Frc

发布时间:2023-12-08 08:54:52 阅读: 来源:输送机厂家

西柏坡发电有限公司#3、#4炉气力除灰系统改造

1 概况

1.1 系统概况

西柏坡发电有限公司(以下简称西柏坡发电厂)#3、#4机组分别于1998年10月及1999年6月投产发电,锅炉所配烟气净化装置为4台2FAA3×45 M—2×68—145—A2型双室3电场干式普通型静电除尘器。锅炉燃烧的煤质特性见表1,在额定工况下分别计算的设计煤种与校核煤种灰渣量见表2,各排放点产生的灰渣量见表3。

1.2 工作流程

#3、#4炉原有1套总排灰量设计为50%的微正压气力除灰系统。从电除尘器分离下来的干灰经卸灰装置和刮板输灰机进入仓泵,每个电场1台仓泵,每台炉共4台仓泵,3用1备,然后用压缩空气将干灰吹到灰库内,通过灰库顶部的布袋除尘器将干灰与空气分离后,空气排往大气,干灰落入灰库,再经过灰库下的干灰散装机装车外运,供综合利用。机组还设计1套有100%除灰能力的水力除灰系统,电除尘器分离下来的干灰经过锁气器进入水封式搅拌器制浆,再经过高架灰浆溜槽转运至灰浆池,由水隔离泵将灰浆送往灰场。1.3 存在问题

自#3、#4炉投产以来,水力除灰系统运行情况良好,但微正压气力除灰系统却无法长期稳定运行,主要问题表现为:

a.故障率高 刮板输灰机在设计选型、制造、安装上存在诸多缺陷,经常出现断链、跳槽等问题。

b.系统出力低 微正压气力除灰系统的出力仅为25 t/h(2台炉),只能承担电除尘器总下灰量的50%左右,不能够完全实现干式除灰。微正压气力除灰系统运行时,水力除灰系统也要运行,导致整个除灰系统运行不稳定。

c.磨损严重 微正压气力除灰系统工作时,灰气的流速高达25 m/s,加剧了对输灰管道、阀门的磨损,导致漏灰严重。

虽然进行过多次检修,但仍然无法从根本上解决问题,设备的不安全隐患时刻存在,加之河北省鼓励粉煤灰综合利用的政策颁布,周边市场对粉煤灰的需求量迅速增加,因此西柏坡发电厂决定对原有干除灰系统进行彻底改造。

2 改造选型

为保证#3、#4炉气力除灰系统改造成功,使电除尘器及省煤器排出的干灰完全实现打蜡机气力输送,西柏坡发电厂进行了认真的研究和多次调研选型。根据煤种变化较大、灰份高、输送距离较长等特点,最终确定选用正压浓相流态化小仓泵系统进行改造。

2.1 系统工作原理

正压浓相流态化小仓泵系统利用成熟先进的“流态化拟流体”理论,使干灰颗粒被气体充分流化而形成“拟流体”,从而充分改善了干灰的流动性,使干灰颗粒出力对避免金属疲劳也很有好处大、低速可靠并可长距离输送。这是目前国际上较先进的飞灰气力输送系统,主要由仓泵、气源、管道等部分组成,采用了自动程序控制方式(PLC+PC),实现系统协调自动运行。其中流态化小仓泵是系统的核心设备,属于低压容器,主要由进料阀、进气阀、流化泰安盘、出料阀、回风阀及泵体等组成。压缩空气通过气控进气阀进入仓泵底部的气化室,干灰颗粒在仓泵内被流化盘透过的压缩空气包裹,形成具有流体性质的“拟流体”,在两到3年完全消失使其具有良好的流动性,实现顺利输送。流态化小仓泵的基本结构见图1。

2.2 系统工作流程

浓相流态化小仓泵系统采用仓泵间歇式输灰方式,每输送1泵干灰为1个工作循环,每个工作循环由4个阶段构成。

2.2.1 进料阶段

进料阀及回风阀呈开启状态,进气阀及出料阀呈关闭状态。干灰由除尘器灰斗进入仓泵,当泵内干灰灰位高至与料位计探头接触时,则料位计产生料满信号并通过阀门控制箱进入PLC程序控制器,在程序控制器控制下,系统自动关闭进料阀及回风阀,进料阶段结束。

2.2.2 流化阶段

<收缩机p>进料阀关闭,延时打开进气阀,此时出料阀及回风阀呈关闭状态。压缩空气通过流化盘均匀进入仓泵因此,仓泵内飞灰被流化。同时,仓泵内压力升高,当压力达到双压力开关上限压力(指开泵压力)时,出料阀自动打开,流化阶东兴段结束,进入输送阶段。2.2.3 输送阶段

出料阀、进气阀呈开启状态,进料阀、回风阀呈关闭状态。此时仓泵一边进气,一边把气灰混合物输送到灰管中,当仓泵内飞灰输送完毕,管路阻力下降,仓泵内压力降低,当降低到双压力开关事先整定的下限压力(指吹扫压力)时,输送阶段结束,进入吹扫阶段。

2.2.4 吹扫阶段

此时进料阀及回风阀仍呈关闭状态,出料阀、进气阀呈开启状态。这一阶段主要作用是通过纯压缩空气把残留的飞灰送入灰库,最后呈纯空气流动状态


液压万能试验机
电子万能试验机
弹簧试验机
万能试验箱