当由日本三大胶印机品牌看胶印机构发展

由日本三大胶印机品牌看胶印机构发展

目前六大品牌的印刷机各有其特点，但总体来讲，德国设备的印刷质量比较高，普遍反映是印刷压力大、稳定性好、维修率低。日本的设备与德国的设备相比有一定的距离，但如果操作人员水平比较高，印品质量也能够达到相当高的水平。同样如果操作人员水平低，德国的机器也印不出好产品。对于绝大多数印品来说，这两款机器是没有显著差距的。

随着JDF流程的推广使用，各大厂家的印刷设备都留有对应的接口，只要将相关数据通过络传到印刷设备上，整个印刷设备上的各个工艺参数就可按规定要求调整到位，免去了大量的人工辅助劳动。

小森

小森机器比较突出的特点是采用了电动离合压机构，其它机器都采用的是气动离合压机构。电动离合压机构最大特点是结构简单，故障率比较低。而气动离合压机构的缺点是气缸用力比较大，容易漏气。小森的这一革命性的技术进步，也是离合压技术上的又一次重大进步。双收纸机构是小森机器的另外一个主要特点，既可以解决高速时收纸台更换问题，又可以将此部分用于排废。这一特点也是小森机区别于其它印刷机的一个重要标志。从这些方面可以看出，小森公司在研发上的投入比较大，如其采用偏心上摆式的递纸机构，速度可以达到15000转/小时以上，而这套机构通常认为只能达到10000转/小时左右。

秋山

秋山机器的最大特点是滚筒开闭牙机构采用共轭凸轮机构，这是其独特的专利。这种结构从根本上消除了开闭牙弹簧带深受新老用户欢迎来的惯性问题，此结构既简单、又可靠。秋山机器还有一完全可以研制成燃烧产物烟密度小个特点是滚筒采用343结构。这种结构的优点是大幅度减少了交接次数，但其缺点是加工起来比较困难，不容易保证精度，维修比较麻烦。由于其减小了纸张的弯曲和反力，有利于厚纸印刷。秋山机器还有一个特点是，四个机组可以同时换版，提高了换版速度。另外收纸板可以自动插入，方便操作。秋山的双面印刷设备更具特色，其采用上下结构形式的组合机构，即一组水墨在上面，另一组水墨在下面，以此类推。每组的印刷都是通过直接压印滚筒作用来完成的，即印刷质量与单面印刷设备的印刷质量一样。这种结构的特点是去除了纸张翻转机构，占地空间小，但此机器的高度比三菱双面印刷机的高度要高一些。由于该机型的这些显著特点，其大有取代一小部分商业轮转市场的可能性（主要是其价格要比商业轮转低得多）。

三菱

三菱印刷机目前在中国的销售量急剧上升，其特点是操作方便。三菱机的递纸机构采用高点闭牙机构，因而其速度可以达到17000转/小时以上。它的这套机构设计比较独特，也是其专利之一。滚筒采用锥度轴承，便于安装调试。要保持高精度，关键取决于轴承的质量和安装调试时的技术水平。其压脚结构也不带吹风，另外飞达部分采用四个分纸吸嘴，4个送纸吸嘴，对纸张的适应性比较好。三菱机开发的双面印刷设备结构比较独特，前面四组水墨在上面，后面四组水墨在下面，因而其纸张在印刷过程中不需要翻转。另外其中间还可以加装烘干等其它装置。这种结构的最大优点是根除了翻转机构，最大缺点是机器占地面积过大，使用方面不如其它厂家的设备方便（其它厂家的设备既可以作五色用，也可以作4+1用）。叼牙适应力比较强，免调整（250g/m2以下免调）。滚筒内部装有减振机构。印精细活件对并建设了相干的公共研发平台和科技支持平台操作人员要求比较高。维修保养比较麻烦。

现在印刷机的发展趋势主要集中在以下几个方面：一是速度的提高，预计印刷机的速度将会逐步提高到20000转/小时左右，最高可能会达在节能材料领域占有愈来愈重要的地位到25000转/小时。二是多功能化日益体现，特别是将印后与印刷设备集成到一起是一个发展趋势，这个从去年的德鲁巴展览会上表现的特别突出。三是自动跟踪检测系统，主要检测墨量、水量、印品质量等相关技术指标，从而为印刷机的全自动控制打下基础。

信息来源：科印