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陶氏化学和巴斯夫因HPPO 技术荣获美国总统绿色化学挑战奖

中久立特材11月16日晚间发布公告国，上海 — 2010 年 6 月 22 日，2010 年美国总统绿色化学挑战奖颁奖仪式在美国华盛顿特区里根中心举行，陶氏化学和巴斯夫因联合开发过氧化氢-环氧丙烷生产（HPPO）技术而双双获奖。 3、剪切该技术可大幅改进环氧丙烷这种重要化学中间体的生产流程。 通过 HPPO 工艺生产的环氧丙烷可广泛用于住宅保温、电器、汽车、家具到飞机除冰器、油漆、刹车液和药品等各种应用。

美国总统绿色化学挑战奖始创于 1996 年，烟灰缸每年评选一次通风设备，由美国环境保护署代表白宫颁发，旨在表彰帮助可持续原则从实验室走向真实世界、为商业化学生产开辟环境经济双丰收之路的突破性技术。此前，临江陶氏和巴斯夫已分别获得六次和三未来可能会通过改变其晶体结构次美国总统绿色化学挑战奖。

负责聚氨酯业务的陶氏化学副总裁 Guillermo Novo 表示：“美国环境保护署颁发的这一奖项，充分体现了项目中创新与协作的力量。要确保未来的可持续发展，我们需要更多新技术，同时企业、政府、非政府组织和社区之间也需要更多类似协作。”

巴斯夫聚氨酯业务部总裁狄蒙特表示：“巴斯夫深感骄傲参与了如此杰出的合作研发项目。这种目前世界上最先进的技术成功地实现了经济与环保的双丰收，也为未来项目设定了新的标准饰兽类瓦。”

与传统的环氧丙烷（PO）工艺技术相比，陶氏与巴斯夫的联合创新在经济和环保方面都独具优势。2007 年，两家公司使用巴斯夫的生态效率分析工具进行了联合调查。结果显示，与原有 PO 技术相比，新的 HPPO 工艺可减少70% - 80%的废水排放量 ，并降低能耗约 35%。 由于生产过程中除了水以外无任何副产品，所以 HPPO 也更加环保。 此外，由于采用 HPPO 技术的 PO 生产装置所需基础设施更少、场地更小、原材料整合更简单，其资金投入与传统生产装置相比要降低 25%。 2008 年，两家公司首家商业级 HPPO 生产装置在巴斯2.4 金属氧化物阻燃剂夫比利时安特卫普生产基地成功投产。 SCG-Dow 集团将在泰国 Map Ta Phut 新建第二座采用这一技术的生产装置，并计划于 2011 年投产。

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